近年來，我國(guó)水泥行業(yè)加速發(fā)展，以海螺、華潤(rùn)、臺(tái)泥等為代表的大型水泥生產(chǎn)集團(tuán)所采用的窯外分解旋窯生產(chǎn)技術(shù)已逐漸代替了傳統(tǒng)的干法水泥生產(chǎn)技術(shù)。但在采用窯外生產(chǎn)技術(shù)的生產(chǎn)過程中，預(yù)分解系統(tǒng)內(nèi)的結(jié)皮、積料以至堵塞仍然是預(yù)分解窯生產(chǎn)工藝普遍存在的問題。

       山東冠辰耐火材料有限公司（以下簡(jiǎn)稱“山東冠辰”）作為一家專注耐火材料、澆注料研發(fā)與生產(chǎn)的企業(yè)，自成立以來始終堅(jiān)持“質(zhì)量至上，客戶至上”的服務(wù)方針，面對(duì)困擾水泥行業(yè)已久的水泥窯結(jié)皮難題，山東冠辰推出新型納米微晶材料，經(jīng)西南、南方、中聯(lián)、海螺、山水、紅獅等多家水泥集團(tuán)實(shí)際使用后效果表明，山東冠辰新型納米微晶材料是解決水泥行業(yè)結(jié)皮痛點(diǎn)的一劑良方妙藥。

       據(jù)山東冠辰相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，水泥窯之所以會(huì)形成結(jié)皮，主要是因?yàn)樵谑炝蠠蛇^程中揮發(fā)的有害成分（硫、堿、氯）只有少量排入大氣，其余部分隨窯內(nèi)煙氣向窯系統(tǒng)內(nèi)低溫區(qū)域運(yùn)動(dòng)時(shí)，會(huì)凝結(jié)在溫度較低的生料上，溫度升高時(shí)又揮發(fā)，這樣就產(chǎn)生了循環(huán)富集，當(dāng)循環(huán)富集到一定程度時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生氯化堿(RCI)和硫酸堿(R2S04)等低熔點(diǎn)化合物，包裹部分生料粉粘附在煙室內(nèi)壁、縮口及C4、C5級(jí)預(yù)熱器錐體和上升管道上或下料管上形成致密結(jié)皮。

       基于此，山東冠辰經(jīng)過多年的技術(shù)攻關(guān)，研發(fā)出的新型納米微晶材料以其優(yōu)異的防結(jié)皮，高耐磨，耐腐蝕，耐高溫等性能已經(jīng)成功應(yīng)用于水泥行業(yè)，并取得顯著的節(jié)能降耗效果。據(jù)某集團(tuán)子公司負(fù)責(zé)人稱實(shí)際應(yīng)用效果除抗結(jié)皮外還具有如下優(yōu)良特性：

01重量輕：

納米微晶板的密度在2.7-3.0g/cm2,之間，與耐火磚密度相當(dāng)。

02耐高溫：

納米微晶板的長(zhǎng)期使用溫度在1250-1350℃之間，完全滿足窯尾煙室及預(yù)熱器工況。

03耐磨性好：

納米微晶板板具有優(yōu)異的耐磨性能，其磨耗量約0.01g/cm2,大大優(yōu)于其他耐火制品。

04 熱震穩(wěn)定性好：

專業(yè)機(jī)構(gòu)檢檢測(cè)，在實(shí)驗(yàn)室1000℃高溫下大于25次。 

整體微晶下料管此外，據(jù)水泥人網(wǎng)了解，除上述優(yōu)良性能外，山東冠辰新型納米微晶材料還具有以下經(jīng)濟(jì)效益：

01

增產(chǎn)效益

使用整體納米微晶管下料管以后可以減少下料管因結(jié)皮造成的卡堵停窯事故，具有增產(chǎn)效益。因堵塞事故造成停窯，按照每次處理時(shí)間平均在兩小時(shí)左右，歷年因下料管卡堵造成停窯平均為2次，熟料臺(tái)時(shí)產(chǎn)量250t/h(折合日產(chǎn)6000噸，實(shí)際產(chǎn)量遠(yuǎn)高于此)，熟料價(jià)格為400元/噸，每年因下料管卡賭造成損失計(jì)算為40萬元。

02

節(jié)省清理費(fèi)工作，杜絕安全風(fēng)險(xiǎn)

降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，避免在清理結(jié)皮過程中，造成燒傷、燙傷等人身傷害和不可估量的經(jīng)濟(jì)損失。外協(xié)施工隊(duì)伍清理下料管結(jié)皮費(fèi)用為860元/米，五級(jí)下料管總長(zhǎng)度共計(jì)28米,按照每年清理一次計(jì)算，每年節(jié)約結(jié)皮清理費(fèi)用為2.06萬元。

03

節(jié)省耐火材料

原下料管結(jié)皮較多，日常中須用高壓水槍進(jìn)行清理，對(duì)澆注料損傷嚴(yán)重，按照每?jī)赡陮?duì)澆注料更換一次計(jì)算，節(jié)約耐火材料費(fèi)用13萬元，施工費(fèi)用4.6萬元，每次費(fèi)用合計(jì)17.6萬元，折合為每年節(jié)省8.8萬元。

04

節(jié)能降耗效益

由于采用了新型納米微晶管和納米隔熱板的組合，使得下料管的外殼溫度下降了93.8℃，減少散熱損失1.03×106kJ/h,按每年實(shí)際運(yùn)行200d,原煤價(jià)格1200元/t,收到基低位發(fā)熱量按24697kJ/kg計(jì)算，每年可節(jié)省燃料成本約為25.40萬元。

       上述的四項(xiàng)總計(jì)，技改后每年產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益為76.26萬元：燒成系統(tǒng)下料管總長(zhǎng)度48米,使用面積為143m2,材料貴用和施工貴總投資合計(jì)115.6萬元，投資回報(bào)期為14個(gè)月，增產(chǎn)和節(jié)能降耗效益非常顯著，而且使用壽命更長(zhǎng)，正常使用周期在5年以上。

       目前，山東冠辰重點(diǎn)開發(fā)擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新型納米微晶材料系列產(chǎn)品已成功的應(yīng)用于西南、南方、中聯(lián)、山水、海螺、紅獅、華潤(rùn)、萬年青等水泥集團(tuán)，受到客戶的一致好評(píng)！

煙室分解爐安裝圖

三次風(fēng)閥板安裝圖

使用效果圖